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产品电镀在成型时需要注意的事项

1、成型缺陷

塑料产品电镀一般都是结构简单的中、小型的产品，在电镀时需要保证产品没有成型缺陷。电镀件的镀层其实是非常的薄，只有0.001~0.01mm的厚度，镀锌多少钱，如果产品有缩水、流痕、熔接线过大、破损等缺陷，经过电镀的产品不仅不会遮盖成型产生的缺陷，而且还会将缺陷问题呈1.5倍放大。

2、内应力

塑料产品在成型加工中避免不了内应力的存在，而当产品的应力过大或者应力集中时，会使产品翘曲变形甚至是开裂。塑料如果再经过电镀属于二次加工，在电镀过程中如果塑料的应力过大势必会对电镀后的产品镀层断裂的情况发生。

小编今天来给大家更新关于电镀的相关问题了

无青碱性亮铜

在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀锌加工，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，镀锌价格，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。

能完全取代传统青化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。

无青光亮镀银

普通型以硫的代***盐为主络合剂，不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上，镀层表面电阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，热冲击298K（25℃）合格，非常接近青化镀银的性能。

无青镀金

无青自催化化学镀金主盐采用Na3[Au(SO3)2]，金层厚度可达1.5μm，已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。

非甲醛镀铜

非甲醛自催化化学镀铜用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除***甲醛代之以廉价***次磷酸盐，国内外尚无商业化产品。已基本完成实验室研究，沉积速度3~4μm/h，寿命达10循环（MTO）以上，镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。

1．严格执行***现行标准

（1）lt;金属覆盖层，钢铁上的锌电镀层gt; GB/T 9799-1997 eqv250 2081:1986（2）lt;电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜gt; GB/T 9800-1988 eqv250 4520:1981（3）lt;人造气氛腐蚀试验:盐雾试验gt; GB/T 10125-19972．

检验要求: 在生产前双方应签订技术协议，原则按协议进行

（1）大件:每件必检，不得漏检.

（2）小件:采用抽检法，每批抽5%，南京电镀，若存1%不合格，再加抽10%，若在加抽中仍存1%不合格，南京电镀厂，则全批不合格.

（3）检验程序:

a.外观检验:按图纸、按工艺、按标准进行检验，并与厂家共同留有样标;(用清漆或塑料薄膜封存)，以此作为比较样板.在电镀件的主要表面上不应存在明显可见的镀层缺陷，如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层，但因基体金属缺陷引起的不可避免的镀层缺陷除外.镀件应清洁和无损伤.镀层应光亮(除另有规定外).

b.镀层厚度检验:采用镀层测厚仪进行检测.(用户的要求就是标准).(一般规定小局部厚度)一般用途镀层厚:б=8~12um.室外用: б=18~22um.螺栓螺母等: б=3~6um.c.镀层功能***要合理:镀锌后，若无特殊要求，光亮度不要太高，太高后，电镀，镀层脆性增加，同时变色较快.一定要合理，并控制光亮剂用量.

d.盲孔深处，不宜有漏镀、烧焦、脱皮现象存在.可允许有颜色差异，大件尖角处可有轻微烧焦.

3检验方法:在自然散射光照射，或2支40瓦日光灯照射下，镀锌，500mm处(肉眼观察)，在此状态下，检查出的问题，即为质量问题.若检查不出，则为允许缺陷.